产品优势 

   1. 整个生产线由热源、给料输送设备、滚筒干燥机、直径脉冲管、二次旋风收集器、给料输送设备、密封装置、引风机、管道等组成。
   2. 物料进入干燥机前，需要筛分成均匀的颗粒，避免大刨花、木条进入，否则会堵塞后面的脉冲管。
   3. 烘干机可以考虑单缸和三缸。一般考虑降低投资成本，长径比为10-12倍。
   4. 进气温度根据材料的初始水分确定。湿木屑的初始水分一般为45-55%进气温度可控制在550之间-650℃为宜。
   5. 为避免设备内部着火，在设计热风炉时，应避免火星进入，同时设计干燥机，不得有积料现象。
   6. 脉冲管起到快速干燥的作用， 终水分水平由脉冲管的风速决定。立浦重工公司将根据客户需求计算脉冲管的直径，选择合适的引风机，以达到水分标准，保证产量需求。
   7. 一级旋风收集绝大部分的物料，剩余的物料由二级旋风收集。对于环保要求严的地方，可以考虑加袋式除尘等方式完成。

烘干机的适用范围

干燥机是水泥厂用于干燥石灰石、粘土、煤灰等混合材料的设备，也可用于冶金、矿山、电力、化工等行业。作为水泥厂常用的干燥设备，具有适用性好、操作简单可靠、维护方便等优点。

工艺流程

在物料干燥过程中：湿物料由带式输送机或斗式提升机送至料斗，然后通过料斗的给料机通过给料管进入给料端。给料管的坡度大于材料的自然倾斜 角落，使材料顺利流入干燥器。兰花碳干燥机圆柱体是一个略微倾斜于水平线的旋转圆柱体。材料从高端添加，载热体从低端进入，与材料进入反向流接触，也有载热体 与材料一起流入气缸。随着气缸的旋转，材料在重力作用下运行到底部的一端。在气缸向前移动过程中，湿材料直接或间接得到载热体的加热，使湿材料能够 干燥，然后通过带式输送机或螺旋输送机输送到输出端。在气缸内壁上安装了一个复制板，其作用是复制和分散材料，增加材料与气流的接触表面，以提高干燥速和促进 材料向前移动。热载体一般分为热空气、烟气等。热载体通过蓝碳干燥机后，通常需要旋风除尘器来捕获气体中的材料。如果需要进一步降低废气粉尘含量，也应通过 袋式除尘器或湿式除尘器排放。