以往的干燥方法一般采用离心机械脱水，设备昂贵，产能低，脱水幅度小，一般只能降水10次%左右。尚存15---20%含水量。旋转式褐煤干燥机采用新技术，先破碎分散褐煤，再热干燥，使材料干燥处理连续化、工业化、自动化。湿褐煤经褐煤泥干燥工艺处理后，水分可为25%～30%降到13%以下是燃料煤，改进煤洗涤工艺，具有良好的经济、社会和环境效益。旋转棕煤干燥机采用低温四级干燥工艺，蒸发棕煤水至含水量13%以下。
   一级干燥区在高湿度下经400次℃高温去除大部分水分，保证褐煤化学成分不变，不易燃烧；
   二级干燥区室温300℃，通过中温强引风高产除水，确保褐煤不焦化；
   三级干燥区室内温度120℃-210℃，使用滚筒内的破碎装置，反复冲击，分散材料，顺流干燥；四级干燥区为高排气区，室温60℃-80℃，用负压低温热气流排出引风系统的水。

产品特点

1.干燥强度高。由于材料在气流中高度分散，颗粒的所有表面都积极干燥。

2.干燥时间短

3.气流干燥器结构简单，占地面积小，易于建造和维修。

4.处理量大，热效率高。当干燥不热效率可达60%。

工作原理

烘干机的热源来自燃烧装置，烘干机采用顺流加热。因此，需要干燥的材料从进料箱和进料滑入气缸，即被螺旋板推回。由于烘干机倾斜，一方面，材料在重力和旋转作用下流向后端，另一方面，材料被复制板反复复制，带到上端，使材料在气缸内形成均匀的窗帘，与气缸内的热气流充分交换。由于材料反复分散，水分逐渐干燥，达到干燥的目的。