特点

1.新的内部结构加强了对分散物料的清洁和热传导，消除了气缸内壁的粘附，对物料的水分和粘度有更强的适应性；

2.干燥机实现零水平推力

3.干燥机采用调心托轮装置，使托轮与滚圈的配合始终线性接触，大大降低磨损和功耗；

4.产品粒度和水分可根据用户要求控制，干燥煤泥时产品水分可达8% 粒度可以控制在下面 8mm 以下。

烘干机适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料，干燥时热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽，干燥设备的形式也是多种多样的，水泥工业中常用的有回转烘干机、流态烘干机、搅拌（悬浮）烘干积极气流式干燥管等。这种烘干设备的支撑装置，在高温端采用活套在内筒上的轮带与托轮支撑，低温端则在中心轴上用一滚动轴承支撑，并采用中心传动，使总体结构紧凑、合理，为便与磨损件的检修和更换，在中间一般设计成轴向剖分式，用螺栓固定连接。

产品优势

1.干燥机处理能力大，单机生产能力6t/h～60t/h大规模生产。

2.我公司生产的煤泥干燥机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3·℃·h，是普通回转烘干机的2倍。

3、通过内部特殊设计的解聚机构、活动格栅翼板、清洗装置和破碎分散装置，在干燥过程中自动破碎、清洗和分配转筒壁的湿材料，即解决了复制板内外壁与转筒内壁干燥过程中煤泥的粘结，保证了干燥筒内壁和复制板内外壁的光滑表面，通过不断破碎增加了材料的比表面积，提高了干燥强度。

4.沿气缸轴向设置不同的燥段设置不同的复制板和链条结构，既能解决粘壁，又能控制干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。

5.气缸转速可无级调节。通过调节气缸转速和干燥机进气温度，可以适应不同形式的进料材料性能，满足不同产品的水分要求。

6.设备运行可靠，抗过载能力强。采用调心拖轮结构，减少磨损和功耗。采用专用挡轮结构，降低设备倾斜带来的水平推力。

烘干机适用范围：

1.矿石、矿渣、煤、金属粉、粘土、硅藻土、高岭土等化工、矿工、冶金等行业。

2.秸秆、牧草、树叶、鱼粉、玉米酱、淀粉渣、酒渣、药渣、果渣、酱油渣、甘蔗渣、草炭、有机复合肥、污泥、水产品废料、食品厂废料、屠宰场废料、有机肥料、无机肥料、磷肥硫铵等农业、饲料和肥料行业。

3.干燥有特殊要求的粉末和颗粒状材料。如各种晶体、轻碳酸钙、活性白土、磁粉、石墨、无机泥浆、粘土、石灰浆、矿石泥浆、磷渣、铝厂红泥等。

4.需要低温干燥和大量连续干燥的材料。