烘干机的工作流程

直接传热转筒烘干机的干燥介质通常为烟道气。顺流式直接传热转筒干燥机，它的燃烧室与湿物料进料在同一端，热气流与物料的运动方向是一致的，湿物料从进料端向排料端移动，热空气亦从进料端在鼓风机与引风机的作用下经排料端而流出，湿物料在此流动过程中受热空气加热而干燥。

逆流直接传热筒式干燥机是一种湿材料从进料端进入干燥机。燃烧室位于排放端。材料与干燥介质（热空气）向相反的方向移动。在这个过程中，材料被加热和干燥。由于进入干燥机的湿材料与高温干燥介质接触，初始干燥驱动力较大，随着材料温度的升高，干燥介质的温度降低。因此，适用于对 终含水量（即干燥程度）要求较低的材料。排放的干燥材料温度较低，运输方便。但从粉尘产生的角度来看，细材料容易被气流带走，粉尘量较大。逆流干燥在干燥过程中，干燥驱动力均匀，适用于干燥材料要求严格的干燥。干燥介质带来的粉尘通过湿材料区域过滤，气流中的粉尘含量较少。干燥方法的具体选择取决于干燥材料的 终要求。

干燥机的技术特点

1.处理能力大。采用高温顺流直火干燥技术，内置专用布料机构，使材料在干燥机筒体内形成稳定的全断面料幕，充分交换质热；

2、使用寿命长，质量有保证，设备内选用特殊耐磨材料和焊接技术，保证设备平稳 运行；

3、环保节能，采用两种除尘工艺， 种除尘回收废气中的粗颗粒产品，第二种除尘效果解决废气排放标准；

4.损耗低。干燥机采用调心托轮装置，使托轮与滚圈的配合始终呈线性接触，大大降低磨损和功耗；

5、环保节能，热源采用清洁煤燃烧技术，也可利用企业自身的余热废气供热，实现废热的充分利用。

烘干机的工作原理

干燥机主要由旋转体、饲料板、传动装置、支撑装置、密封圈等部件组成。干燥机是一个略微倾斜于水平方向的圆柱体。材料从较高的一端添加，高温热烟气和材料流入圆柱体。随着圆柱体的旋转，材料由于重力而运行到较低的一端。圆柱体内壁安装复制板，复制并洒下材料，增加材料与气流的接触表面，提高干燥速度，促进材料前进。干燥的产品从底部和下部收集。